Линия закалки плоского и поперечно-моллированного стекла YUNTONG
ОПИСАНИЕ
Линия для закалки плоского и поперечно-моллированного стекла с системой верхней принудительной конвекции и нижнего управляемого термобаланса, Yuntong, серия Tornado.
Основную печь закалки Yuntong серии Tornado можно укомплектовать секцией поперечного моллирования.
- Данная секция может производить гнутое закаленное стекло для широкого спектра применений, таких как архитектурное стекло, автомобильное оконное стекло, стекло для душевых кабин, мебельное стекло, электроприборы и т. д.
- Секция моллирования получает нагретое стекло и позиционирует его, затем его передняя и задняя стороны равномерно поднимаются с регулируемой скоростью на заданную высоту, чтобы сформироваться в цилиндрическую форму, несущую стекло во время осцилляции. После того, как форма сделана, вентиляторы подают холодный воздух, чтобы закалить стекло в сформированном радиусе.
- Регулировка радиуса, гибка стекла и закалка выполняются автоматически. Все параметры моллирования устанавливаются с пульта управления.
- Конвейер оснащен двухсторонними приводами для поддержания синхронной скорости на валах.
- Для производства более широкого спектра моллированных изделий печь можно укомплектовать двумя секциями:
- Первая — для изделий с малым радиусом, например, витрины и душевые кабины.
- Вторая — для изделий с большим радиусом, например, стекла для фасадного остекления.
YUNTONG – первая компания в Китае по производству горизонтальных печей закалки стекла. Основанная в 1989 году как научно-исследовательский институт, компания занималась разработкой и созданием первых в Китае флоат-линий и печей закалки стекла. Начиная с 1992 года компания YUNTONG произвела более 1200 единиц различного оборудования для закалки и глубокой обработки стекла.
В течение десятилетий компания YUNTONG не перестает расти и развиваться. Новейшая конвекционная система, печи непрерывной закалки стекла, печи закалки супертонкого стекла, самая большая печь закалки стекла в мире, самая широкая печь закалки стекла в мире, высокоэффективные безавтоклавные печи по производству триплекс-стекла, мойки с вечной защитой от ржавчины – мы рады, что делаем это для Вас!
Современные особенности системы принудительной конвекции Yuntong включают:
- Большой размер конвекционных коробов минимизирует падение давления горячего конвекционного воздуха.
- Индивидуально расположенные форсунок исключает ослабление жёсткости короба и предотвращает деформацию нагретого металла.
- Расположение нагревательных элементов внутри конвекционного короба повышает точность контроля нагрева стекла.
- Индивидуальные углы расположения конвекционных форсунок, которые просчитывали с помощью ИИ, способствуют более равномерному распределению тепла и воздушному потоку.
- Поперечная секция гнутья с жесткой роликовой станиной для высокоточной цилиндрической формовкой стекла. Данная секция может производить гнутое закаленное стекло для широкого спектра применений, таких как архитектурное стекло, автомобильное оконное стекло, стекло для душевых кабин, мебельное стекло, электроприборы и т. д.
- Секция гнутья получает нагретое стекло и позиционирует его, затем его передняя и задняя стороны равномерно поднимаются с регулируемой скоростью на заданную высоту, чтобы сформироваться в цилиндрическую форму, несущую стекло во время осцилляции. После того, как форма сделана, вентиляторы подают холодный воздух, чтобы закалить стекло в сформированном радиусе.
- Регулировка радиуса, гибка стекла и закалка выполняются автоматически. Все параметры формовки устанавливаются с пульта управления. Секция гнутья имеет удлиненные валы, что упрощает проверку радиуса на месте с помощью шаблона. На месте есть небольшой экран и ручки настройки для легкой точной регулировки необходимого радиуса. Секция гнутья состоит из 2 частей: рамы, механизма формирования, жесткого роликового конвейера, сопел и системы регулировки радиуса.
- Конвейер оснащен двухсторонними приводами для поддержания синхронной скорости на гибочных роликах.
Самое низкое потребление электроэнергии
Благодаря применению уникальной технологии нагрева и закалки, а также постоянному контролю процесса, закалочные печи Yuntong заслуженно занимают лидирующие позиции среди энергосберегающих решений. Это особенно актуально в условиях растущего внимания мира к вопросам углеродного следа.
Например, средний расход электроэнергии при закалке стекла толщиной 4 мм на печи Yuntong размером 2,4 м × 4,2 м составляет всего лишь 2,6 кВт·ч/м², тогда как аналогичный показатель для печей других производителей, превышает 3,5 кВт·ч/м². Аналогичные сравнения применимы и для других толщин: при закалке стекла толщиной 5 мм — 3,0 кВт·ч/м² против 3,9 кВт·ч/м², а при закалке стекла толщиной 6 мм — 3,3 кВт·ч/м² против 4,2 кВт·ч/м².
Сравнительная таблица потребления электроэнергии печами YUNTONG и печами других производителей.
Супернизкая пиковая нагрузка рабочей мощности
Пиковая нагрузка при работе печи закалки стекла требует от системы энергоснабжения обеспечить соответствующее количество электроэнергии. Этот период характеризуется наибольшими значениями энергопотребления оборудования, приводящими к повышенным требованиям к мощностям электростанций, электрическим сетям и распределительным устройствам. Повышенная потребность в электричестве ведёт к увеличению расходов на эксплуатацию оборудования, а также увеличивает стоимость содержания энергетического хозяйства предприятия. Уменьшение пиковых нагрузок позволяет нашим клиентам эксплуатировать закалочную печь той же мощности, даже при ограниченных ресурсах электропитания. Сокращение потребления энергии снижает затраты на содержание электрических линий и себестоимости выпускаемой продукции, что является очевидной выгодой для потребителей.
Путём чередования фаз нагрева и охлаждения Yuntong удаётся уменьшить необходимую мощность питания аналогичных по размеру печей на 15–30%, что позволяет при тех же параметрах электроснабжения выбрать печь Yuntong большего размера.
График изменения мощности конвекционной печи закалки стекла YUNTONG.
На данном графике изображен временной промежуток 180 секунд между каждой партией стекла. На данном графике можно увидеть, что максимальное потребление электроэнергии – 600 кВт. На сегодняшний день это один из минимальных показателей в сравнении с другими поставщиками печей закалки.
Мощная система конвекции
Система конвекции YUNTONG – это особое достижение компании, её визитная карточка. YUNTONG – первая компания, которая осуществила закалку низкоэмиссионного стекла с коэффициентом эмиссии 0,02 (так как в те годы еще не существовали стекла с коэффициентом эмиссии 0,015 и 0,01) на печи, оборудованной только верхней системой конвекции. С тех пор YUNTONG успешно развивает и совершенствует данную систему и на сегодняшний день печи компании YUNTONG, оснащенные только верхней конвекцией и встроенной в нижнюю часть печи системой термобаланса, могут закаливать ЛЮБОЕ низкоэмиссионное стекло!
В 2015-2025 гг. компания YUNTONG еще более оптимизировала и улучшила конвекционную систему нагрева, что позволило добиться очень высоких результатов – эффективность конвекции возросла в 5 раз: усовершенствован конвекционный нагрев, увеличена концентрация воздушных потоков, уменьшено сопротивление возвратного воздуха.
PID — система управления давлением воздуха при закалке стекла
Система PID измеряет фактическое давление воздуха нагнетания и сравнивает его с заданным давлением, после чего регулирует положение воздушных клапанов и скорость вращения импеллера соответствующим образом. Если заданное давление невозможно достичь, система инициирует сигнал тревоги. Клиенты могут быть уверены, что стекло закалено должным образом, если не сработала сигнализация недостаточного давления воздуха.
В отличие от большинства других методов управления, которые принимают либо скорость вращения импеллера, либо угол открытия воздушного клапана за показатель давления, в данном методе существует риск возникновения недостаточного давления вследствие незамеченных механических неисправностей, засорения воздухопроводов и других факторов. Такие случаи, хотя и происходят редко, могут привести к неполному закаливанию стекла, причем операторы не смогут определить, начиная с какого момента какая партия стекла была обработана некорректно. Это может вызвать значительные производственные потери или даже трагедии, если такое стекло используется в высотных зданиях.
NFC — гарантия от появления крапа на стекле
NFC – это особая форсунковая конструкция сопел блока охлаждения, над созданием которой YUNTONG работал много лет. В 2016 году первая печь с блоком моллирования особой конструкции появилась на рынке США и теперь успешно экспортируется во многие страны мира. Новый блок охлаждения полностью предотвращает появление крапа на стекле. При складировании друг на друга десяти листов закаленного стекла, прошедших закалку на печи YUNTONG, конструкция остается полностью прозрачной.
Использование нового блока охлаждения позволяет снизить на 8% затраты электроэнергии при закалке стекла.
Усовершенствованное управление трансмиссией
Печи закалки YUNTONG 2024 года оснащены системой контроля и управления трансмиссией, что позволяет точно регулировать скорость стекла и его позицию. В новых печах YUNTONG время на нагрев, время на закалку и охлаждение каждой партии стекла полностью одинаковые.
Привод на резиновых ремнях
Дублирующие ремни обладают большим крутящим моментом, нулевым коэффициент удлинения, высоким сроком эксплуатации. Каждый ходовой ремень дублируется, что позволяет в кратчайшие сроки производить замену.
