Линия закалки пожаростойкого стекла YUNTONG TORNADO
ОПИСАНИЕ
Линия для закалки плоского стекла с системой верхней принудительной конвекции и нижнего управления термобаланса, Yuntong, серия Tornado
Стандартная комплектация основной печи Yuntong серии Tornado для закалки плоского стекла также может закаливать противопожарное (огнестойкое) стекло.
В проходной секции чилера стандартным вентилятором высокого давления на поверхности стекла создается необходимое напряжение. Такое стекло сертифицируется по стандарту до Е60.
В зависимости от требований к пожаростойкому стеклу в комплектацию печи можно добавить дополнительную секцию чилера и еще один вентилятор сверхвысокого давления для получения более высокого класса огнестойкости. Создаваемое при этом давление достигает 19 000 Па.
Изготовленное по строгим стандартам Европейского Союза (Е60), стекло проходит тщательную проверку и имеет соответствующий сертификат.
YUNTONG – первая компания в Китае по производству горизонтальных печей закалки стекла. Основанная в 1989 году как научно-исследовательский институт, компания занималась разработкой и созданием первых в Китае флоат-линий и печей закалки стекла. Начиная с 1992 года компания YUNTONG произвела более 1200 единиц различного оборудования для закалки и глубокой обработки стекла.
В течение десятилетий компания YUNTONG не перестает расти и развиваться. Новейшая конвекционная система, печи непрерывной закалки стекла, печи закалки супертонкого стекла, самая большая печь закалки стекла в мире, самая широкая печь закалки стекла в мире, высокоэффективные безавтоклавные печи по производству триплекс-стекла, мойки с вечной защитой от ржавчины – мы рады, что делаем это для Вас!
Современные особенности системы принудительной конвекции Yuntong включают:
- Большой размер конвекционных коробов минимизирует падение давления горячего конвекционного воздуха.
- Индивидуально расположенные форсунок исключает ослабление жёсткости короба и предотвращает деформацию нагретого металла.
- Расположение нагревательных элементов внутри конвекционного короба повышает точность контроля нагрева стекла.
- Индивидуальные углы расположения конвекционных форсунок, которые просчитывали с помощью ИИ, способствуют более равномерному распределению тепла и воздушному потоку.
Самое низкое потребление электроэнергии
Благодаря применению уникальной технологии нагрева и закалки, а также постоянному контролю процесса, закалочные печи Yuntong заслуженно занимают лидирующие позиции среди энергосберегающих решений. Это особенно актуально в условиях растущего внимания мира к вопросам углеродного следа.
Например, средний расход электроэнергии при закалке стекла толщиной 4 мм на печи Yuntong размером 2,4 м × 4,2 м составляет всего лишь 2,6 кВт·ч/м², тогда как аналогичный показатель для печей других производителей, превышает 3,5 кВт·ч/м². Аналогичные сравнения применимы и для других толщин: при закалке стекла толщиной 5 мм — 3,0 кВт·ч/м² против 3,9 кВт·ч/м², а при закалке стекла толщиной 6 мм — 3,3 кВт·ч/м² против 4,2 кВт·ч/м².
Сравнительная таблица потребления электроэнергии печами YUNTONG и печами других производителей
Супернизкая пиковая нагрузка рабочей мощности
Пиковая нагрузка при работе печи закалки стекла требует от системы энергоснабжения обеспечить соответствующее количество электроэнергии. Этот период характеризуется наибольшими значениями энергопотребления оборудования, приводящими к повышенным требованиям к мощностям электростанций, электрическим сетям и распределительным устройствам. Повышенная потребность в электричестве ведёт к увеличению расходов на эксплуатацию оборудования, а также увеличивает стоимость содержания энергетического хозяйства предприятия. Уменьшение пиковых нагрузок позволяет нашим клиентам эксплуатировать закалочную печь той же мощности, даже при ограниченных ресурсах электропитания. Сокращение потребления энергии снижает затраты на содержание электрических линий и себестоимости выпускаемой продукции, что является очевидной выгодой для потребителей.
Путём чередования фаз нагрева и охлаждения Yuntong удаётся уменьшить необходимую мощность питания аналогичных по размеру печей на 15–30%, что позволяет при тех же параметрах электроснабжения выбрать печь Yuntong большего размера.
График изменения мощности конвекционной печи закалки стекла YUNTONG
На данном графике изображен временной промежуток 180 секунд между каждой партией стекла. На данном графике можно увидеть, что максимальное потребление электроэнергии – 600 кВт. На сегодняшний день это один из минимальных показателей в сравнении с другими поставщиками печей закалки.
Мощная система конвекции
Система конвекции YUNTONG – это особое достижение компании, её визитная карточка. YUNTONG – первая компания, которая осуществила закалку низкоэмиссионного стекла с коэффициентом эмиссии 0,02 (так как в те годы еще не существовали стекла с коэффициентом эмиссии 0,015 и 0,01) на печи, оборудованной только верхней системой конвекции. С тех пор YUNTONG успешно развивает и совершенствует данную систему и на сегодняшний день печи компании YUNTONG, оснащенные только верхней конвекцией и встроенной в нижнюю часть печи системой термобаланса, могут закаливать ЛЮБОЕ низкоэмиссионное стекло!
В 2015-2025 гг. компания YUNTONG еще более оптимизировала и улучшила конвекционную систему нагрева, что позволило добиться очень высоких результатов – эффективность конвекции возросла в 5 раз: усовершенствован конвекционный нагрев, увеличена концентрация воздушных потоков, уменьшено сопротивление возвратного воздуха.
PID-система управления давлением воздуха при закалке стекла
Система PID измеряет фактическое давление воздуха нагнетания и сравнивает его с заданным давлением, после чего регулирует положение воздушных клапанов и скорость вращения импеллера соответствующим образом. Если заданное давление невозможно достичь, система инициирует сигнал тревоги. Клиенты могут быть уверены, что стекло закалено должным образом, если не сработала сигнализация недостаточного давления воздуха.
В отличие от большинства других методов управления, которые принимают либо скорость вращения импеллера, либо угол открытия воздушного клапана за показатель давления, в данном методе существует риск возникновения недостаточного давления вследствие незамеченных механических неисправностей, засорения воздухопроводов и других факторов. Такие случаи, хотя и происходят редко, могут привести к неполному закаливанию стекла, причем операторы не смогут определить, начиная с какого момента какая партия стекла была обработана некорректно. Это может вызвать значительные производственные потери или даже трагедии, если такое стекло используется в высотных зданиях.
NFC — гарантия от появления крапа на стекле
NFC – это особая форсунковая конструкция сопел блока охлаждения, над созданием которой YUNTONG работал много лет. В 2016 году первая печь с блоком моллирования особой конструкции появилась на рынке США и теперь успешно экспортируется во многие страны мира. Новый блок охлаждения полностью предотвращает появление крапа на стекле. При складировании друг на друга десяти листов закаленного стекла, прошедших закалку на печи YUNTONG, конструкция остается полностью прозрачной.
Использование нового блока охлаждения позволяет снизить на 8% затраты электроэнергии при закалке стекла.
Усовершенствованное управление трансмиссией
Печи закалки YUNTONG 2024 года оснащены системой контроля и управления трансмиссией, что позволяет точно регулировать скорость стекла и его позицию. В новых печах YUNTONG время на нагрев, время на закалку и охлаждение каждой партии стекла полностью одинаковые.
Привод на резиновых ремнях
Дублирующие ремни обладают большим крутящим моментом, нулевым коэффициент удлинения, высоким сроком эксплуатации. Каждый ходовой ремень дублируется, что позволяет в кратчайшие сроки производить замену.
В верхней части печи применяется метод принудительно конвекционного нагрева. Горячий воздух под действием мощных конвекционных вентиляторов циркулирует в камере нагрева. Воздух проходит через нагревательные элементы и через форсунки подается на стекло. Нагревательные элементы встраиваются в короба конвекционных вентиляторов. Распределение тепла идет по строго направленным потокам. Через форсунки, нагретый воздух подается непосредственно на стекло, а не хаотично движется по камере нагрева. Это позволяет в короткий отрезок времени равномерно и быстро прогреть стекло любого размера, даже стекло, имеющее размер всей площади камеры нагрева. Камера нагрева поделена на секции. В каждой секции установлен конвекционный вентилятор. Секции разделены на продольные и поперечные зоны нагрева, все зоны могут индивидуально регулироваться.
В нижней части печи применяется радиационный нагрев плюс система термобаланса. Нагретый сжатый воздух под давлением создает эффект естественной конвекции, применятся при работе со сложными стеклами. Подача сжатого воздуха имеет четыре режима: полностью отключена, включена на 1/3, включена на 2/3, полностью включена. Режим работы определяется видом и размером стекла. Нижняя конвекция работает на отработанном тепле, собранном в утилизаторе (теплообменнике), донагрев не требуется — это значительно снижает потребление электроэнергии.
Конвекционные вентиляторы оснащены установкой самоохлаждения – не нужна вода для охлаждения, не нужны дополнительные источники питания при отключении электроэнергии.
Секция охлаждения проходного типа позволяет снизить потребляемую оборудованием электроэнергию и понизить пиковую нагрузку в электросетях. Это достигается за счет использования двух вентиляторов охлаждения – вентилятора высокого давления и вентилятора низкого давления. При работе с тонкими номиналами стекла на участке проходного типа первая ударная волна холодным воздухом осуществляется за счет работы вентилятора высокого давления. После этого большой вентилятор отключается и охлаждение осуществляется маленьким вентилятором. При работе с обычным и толстым стеклом вентилятор высокого давления находится в выключенным состоянии, закалка и охлаждение осуществляется маленьким вентилятором.
Преимущества камеры охлаждения проходного типа:
- Сокращение потребляемой электроэнергии от 15% до 30%;
- Снижение установочной мощности, возможность производить тонкие номиналы стекла без дополнительных затрат электроэнергии;
- Сокращение потребления электроэнергии вентиляторами до 40%.
Воздуховоды участка высокого давления камеры охлаждения проходного типа оснащены пневматическими пропорционально контролируемыми клапанами, что позволяет в зависимости от реальной ситуации легко и быстро увеличивать или уменьшать давление подаваемого воздуха (PID-регулятор).
